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粉末喷涂在铝型材表面处理中的应用
2016-10-13 09:21:02
粉末喷涂在铝型材表面处理中的应用
  铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化,电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式,每一种方式都各有优势,占有相当的市场份额.       
粉末喷涂存在着以下几点显著优势;
      1 工艺较为简单,主要得益于生产过程铝型材中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少;       
  2 成品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可最大限度地控制不合格品的产生;       
  3 能耗明显降低,在普通的阳极氧化,电泳涂装的生产过程中,水,电的消耗是相当大的,特别是在氧化工序.整流机的输出电流可达到8000~11000A之间,电压在15~17.5V之间,再加上机器本身的热耗,需要不停地用循环水进行降温,吨电耗往往在1000度左右,同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗;  
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  4 对水,大气的污染程度降低,片碱,硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本;      5 工人的劳动强度明显降低,由于采用自动化流水线作业,上料方式以及夹具的使用方式已经得到铝型材明显简化,提高了生产效率,也降低了劳动强度;
        6 对毛料的表面质量要求标准有明显降低,粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹,掩盖一部分铝型材表面的瑕疵,提高铝型材成品的表面质量;        
  7 涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高,如硬度,耐磨性,耐酸性,可有效地延长铝型材的使用寿命.   .
  粉末喷涂采用铝型材的是粉末涂料,工艺上采用的是静电喷涂,利用磨擦喷枪的作用,在加速风的影响下,使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷,与带负电荷的型材接触,产生静电吸附,然后经过高温固化.也增强了涂料的吸附强度,防止漆膜脱落.   
  从工艺本身来看,具有相当高的科技成分,调配颜色各异的涂料,产生不同色系的装饰效果,更加符合室内装饰的需要,也是与铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的.特别是喷涂型材与隔热断桥的联合使用,使其更具有更时尚的潮流,使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间,也是其他处理方式生产出来的型材所无法替代的.

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